详细介绍
互感器部分采用DIN35导轨式安装方式,方能够按照用户的测量需求,换不同量程的电流互感器。功能简介ARD2智能电动机器按额定工作电压可分为AC38V、AC22V;按工作电流范围来分可分为6.3A(1.6A~6.3A)、2(2~1A)、1A(2~1A)、2(63A~2)、8A(2~8A)五个测量档位。实现对电动机运行中出现的启动超时、欠压、过压、欠载、过载、短路、堵转/阻塞、断相、不平衡、剩余电流(接地/漏电)等故障进行。
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相*分离。
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~,溶液循环速度可达2.53 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持的温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时,还采用制循环蒸发器。在这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在2.5m/s以上。制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需.4~.8kW。
手动盘车、调试转动轻松为宜,安装联轴器。将电机吊放在化工泵体上面,检查两个联轴器之间的间距,一般为3~5mm,检查电机与水泵的同轴度,拧紧电机与泵体的连接螺栓。检查设备所有连接螺丝紧固情况。然后接入电机电源线。试车前检查:拆卸工业水泵滤网端盖板,取出滤网清洗后恢复安装。打开进出口阀门,排出泵体内空气,检查水泵各级有无漏水,如有调节泵体固定螺栓。检查电机线头缘及电线柱是否损坏,检查电控箱内电气元件的配制,对直接启动和降压启动的交流接触器触点检查是否完好;检查热继电器的整定值是否与电机运行电流相等,紧固所有接线头以及测试接地是否可靠。
SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要在进入膜元件有29秒的反应时间。使用适当的在线搅拌装置。SBS脱氯反应:Na2S2O5(偏亚钠)+H2O=2NaHSO3(亚氢钠)NaHSO3+HOCl=NaHSO4(氢钠)+HCl(盐酸)NaHSO3+Cl2+H2O=NaHSO4+2HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚会成为营养帮助的繁殖。
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