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二手四效蒸发器报价大量出售

简要描述:二手四效蒸发器报价大量出售
蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

  • 更新时间:2022-07-19
  • 厂商性质:经销商
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详细介绍



为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN2的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。输送密度小于65Kg/m的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/1~1/1的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。单吸泵的处,好配置一段约3倍直径的直管。
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相*分离。
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~,溶液循环速度可达2.53 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持的温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时,还采用制循环蒸发器。在这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在2.5m/s以上。制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需.4~.8kW。
传感器的响应时间在某些应用程序中是另一个需要考虑的因素。典型的称传感器的行为类似于硬弹簧振荡,从而实现的量读数,称传感器必须解决的是在所需的称量时间段中以短的时间停止振荡。而称传感器的响应时间通常在配料应用中不要,高速检或旋转灌装机需要快速的称传感器响应。当负载施加到传感器上时,称传感器了自然振荡频率。然而,称传感器不排斥外界施加的振动,如称设备,所以仍然需要从振动源隔离称传感器。
二手四效蒸发器报价大量出售蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中通过加热表面,不作循环流动,即行排出液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器用于化工、轻工等部门。
中药材生产时要求产量大及终水分较低的特点,该类产品专门设计生产了七层中药材带式干燥机。该设备具有总长度相对较短、连续性干燥,无流化干燥,干燥面积大、产量高、节省能源节省劳动力等特点,因此得到了广大用户的青睐。多年来,吸收国外的先进技术,已成功设计生产了多套该机型产品,产量不断。中药材七层带式干燥机采用七层结构,物料从上层加入,在网带的带动下,物料从上层往下层移动。运行中,物料受到翻料器的翻动,同时,物料有多次往下落的过程,使物料翻动。
二手四效蒸发器报价大量出售为了使溶液有良好的循环,循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的4~;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作等优点,应用。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,温度差减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器*生产的要求。


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