详细介绍
离心机为:转鼓与螺旋以差速同向旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于.5mm,浓度范围为2-的悬浮液。用于化工、轻工、制药、食品、等行业
选择合适的卧螺离心机不可以解决生产问题、工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
举一个例子来说明。配套一台四吨产汽量的锅炉配套软化水设备。有些不负责的,选用富莱克阀56。交换柱选用3直径的罐子。盐箱选用1升容积的。这种配置方案说实在是不合理的。原因是:交换器的产水量是根据水质情况,以及客户的用水情况与交换柱的截面积来定的,软水器的正常运行流速为2~3m/h。直径的交换柱正常大产水量为:2.1吨/小时.3直径的软化交换柱要达到每小时4吨的产水量,必须要管道的运行流速.管道流速的,树脂的交换时间不够,树脂交换不*,这样配套的结果是水质出水不合格,不能长时间满足用户的要求.对用户来说,损害相当的大,锅炉用不了多久结垢,用户要不间断的清洗锅炉清洗锅炉主要选用偏酸性的清洗剂,由此又产生的污染;另一方面锅管堵塞,热能大量的浪费,还有为严的是锅管堵塞会造成炉胆破裂,进一步造成锅炉。
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果越好。
2.离心机的材质:不同材质其性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
因1%碟形封头比标准椭圆形封头加工度小,所以生产大直径1%碟形薄壁封头时成形质量好,而且外观漂亮。、如果是同一内径同一板厚的封头,1%碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小,可节省材料。封头经济合理的成形:1.GB15-1998标准有关厚度的定义计算厚度是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。设计厚度d是计算厚度与腐蚀裕量C1之和。名义厚度n是设计厚度d加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整钢材标准规格的厚度。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差450三相卧螺离心机长期供应速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般的设备能耗比高、国外的能耗比低。
450三相卧螺离心机长期供应卧螺离心机在应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水,:污泥含水率从降到,其体积可以缩小,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境领域得到了的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了离心机产品的一半左右,奠定了其的。在国外,污水处理设备卧螺离心机。
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