卧式螺旋离心机分离污泥压力

离心机为：转鼓与螺旋以差速同向旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于.5mm，浓度范围为2-的悬浮液。用于化工、轻工、制药、食品、等行业

选择合适的卧螺离心机不可以解决生产问题、工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
为测温灵敏度双金属温度计，通常将金属片制成螺旋卷形状。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似，但可使用在机械强度要求高的条件下。应用双金属温度计是一种适合测量中，低温的现场检测仪表，可双金属温度计用来直接测量液化、气体的温度。
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果越好。
2.离心机的材质：不同材质其性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
为了避免管道、阀门的量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许大载荷应由泵制造厂提供。垂直或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。为了泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。
3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差卧式螺旋离心机分离污泥压力速精度高的设备。
4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
5.控制系统：是否为自动化编程控制，外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率：影响到能耗的控制、一般的设备能耗比高、国外的能耗比低。
卧式螺旋离心机分离污泥压力卧螺离心机在应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水，：污泥含水率从降到，其体积可以缩小，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境领域得到了的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了离心机产品的一半左右，奠定了其的。在国外，污水处理设备卧螺离心机。